特点: 设计新颖、结构科学、操作方便; 加工效能好,能源消耗低; 分离器上配恒温发热装置,能在喷砂过程中自动干燥磨料,使您免受磨料潮湿之苦; 该机采用我司十年经验设计、技术先进,专业微粉(细啥)分离效果特优。 适用范围: (小型工件的小批量生产) 电镀、喷砂前预处理、 提高附着力; 清理:铸造件、冲压件、热处理件去氧化皮、除锈、零件翻新; 光饰及哑光,所有金属制品、玻璃、塑胶工艺器、首饰、眼镜、钟表的表面处理。 特别推荐使用:180#-320#各类非金属细砂喷砂机; 另我司可针对400目以上的微粉设计**的微粉(细砂)喷砂机。 型号 Co-9060E 微粉恒温**喷砂机 工作舱内尺寸 900×600×580(mm) 机器照明灯 220V 13W 节能灯 机器承重 50kg以内 机器净重 120kg 电源 220V 50Hz 分离器风量 220V 50Hz 370W 压缩空气源 10 m3/min 除尘方式 300W,220V 发热管 袋式除尘箱,利用手动除尘(6布袋除尘箱) 整机外形尺寸(占地面积) (长×宽×高)900×1150×1850(mm) 喷砂机功用: 1、表面加工: 金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如重力压铸模,橡胶模之氧化物或离形剂之去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘重生。 2、美化加工: 各种黄金,K金饰品,贵金属制品之消光或雾面处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。 3、蚀刻加工: 玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。 4、前处理加工: 铁氟龙(TEFLON),PU,橡胶,塑料被覆,橡胶滚桶(ROLLER),电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。 5、毛边加工: 电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等之毛边去除。 6、应力消除加工: 航天,*,精密工业之零件,除锈,除漆消光,整修等之应力消除加工处理。 7、电子零件加工: 硅芯片之雾面及蚀刻,晶圆背面杂质去除,电子零件封装之溢胶,成品表面印字的去除,陶瓷电热之清洁 8、模具之加工: 一般模具表面之喷砂,模具咬花后雾面处理,线切割模,玻璃模,轮胎模,导电橡胶模,鞋模,电木模,电镀模,按键模,塑料制品模。 9、大工作物之加工: 大型工件如油槽,化学槽,船壳,铜构,铁皮屋,货柜,汽车工业等之除锈,除漆,维修及大片平板玻璃自动雾面处理。 10、玻璃加工: 各种工艺玻璃之喷砂。 喷砂机故障分析: 喷砂机是一种常见的铸造机械设备,随着喷砂机的广泛应用,一些喷砂机故障困扰的操作人员,如果不及时排除故障,会导致喷砂机无法继续使用,下面我们就来了解一下常见的喷砂机故障: 故障现象 (一)没有压缩空气,没有磨料 可能原因:1.压缩空气没有打开 2.调压阀调定压力太低 3.脚踏开关没有调整好或损坏 4.喷砂或磨料阀堵塞 5.安全气路被切断 6.喷砂机主调压阀坏了 7.控制用调压力阀坏了 排除方法: 1.打开气源 2.把压力调到0.5MPa以上 3.调整或更换脚踏开关 4.清理喷嘴或磨料阀或重装 5.检查安全气路上的阀 6.检查喷砂机主调压阀 7.检查喷砂机控制阀 (二)喷砂机故障现象:好的砂料进入吸尘袋 可能原因:1.新吸尘袋缝隙较大 2.砂料太细 排除方法:1.一般使用8小时后可清除 2.采用较粗砂料 (三)喷砂机故障现象:砂料漏失 可能原因:吸尘袋有孔洞或未夹紧 排除方法:更换吸尘袋,重新夹紧吸尘袋 (四)喷砂机故障现象:喷砂时视线不清 可能原因:1.吸尘袋堵塞 2.吸尘袋老化堵死 3.砂料中含粉尘太多 4.压缩空气压力太高 排除方法: 1.振打喷砂机吸尘袋 2.更换喷砂机吸尘袋 3.更换砂料 4.按喷砂机推荐压力调低